实力平台-星亿太阳电池组件封装工序(下)

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4.

  层压封装是组件制造的关键工序,层压封装的好坏对于组件的质量有直接的影响。

 ,以增大玻璃和EVA的黏结强度,然后在上面放置焊接好的电池串,再覆盖EVA和TPT薄膜,即可放入层压机进行层压。

  ,使熔融的EVA在挤压的作用下,流动充满玻璃、电池片和TPT薄膜之间的间隙,同时排出中间的气泡,使得玻璃、电池片和TPT 通过EVA紧密黏合在一起,冷却并固化后取出,也可以在层压后放入烘箱固化。层压时间加热温度抽气真空度等要适当调整,如加热温度太高或抽气时间过短,。

  5. 修边

  。层压完毕应将其去除。

  6.

  ,以构成对组件边缘的密封。在大规模生产线上,可采用专门的安装边框设备,

  接着便可安装电极接线盒,分别将电池串的正、负极与接线盒的输出端相连,并用黏结剂将接线盒固定在面,有些与建筑相结合的太阳电池组件,为了安装方便,也可将接线盒放在太阳能电池板组件的侧面。接线盒要求防潮、防尘密封、连接可靠、接线方便。在多数情况下,可将旁路二极管直接装在接线盒内。在大规模生产线上,也可采用专门的安装接线盒设备。

 

  高压测试是在组件的边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以确保组件在恶劣的自然条件(如雷击等)下不被损坏。

  

  可应用太阳能电池板组件测试对进行各项性能测试。测试后在背面贴上标签,标明产品的名称与型号,以及的主要参数,包括等,还有制造厂名及生产日期。至此即可包装入库。

  货。

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